2021年,煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)強(qiáng)化危機(jī)意識,牢固樹立過“緊日子”思想,一線員工自我加壓、凝心聚力,念活“控、雕、改”三字訣,助力降本增效工作再上新臺階。
定額控制,人人肩上擔(dān)指標(biāo)
該作業(yè)區(qū)倡導(dǎo)“效益決定收入”理念,對所有消耗進(jìn)行定額管理。結(jié)合作業(yè)區(qū)實(shí)際情況和崗位需要,對每個(gè)崗位進(jìn)行物料、工具、設(shè)施及日常用品消耗限量,并根據(jù)月消耗統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行考核,超出定額的按照超出數(shù)額的20%進(jìn)行考核。此舉實(shí)行后,員工們以前大手大腳的行為不見了,取而代之的是互相“斤斤計(jì)較”,人人精打細(xì)算細(xì)摳成本。通過兩個(gè)月的成本核算和考核,大家嘗到了定額成本管控的“味道”,人人都爭做過日子的“行家里手”。
精雕細(xì)琢,廢舊設(shè)備再上崗
為積極響應(yīng)公司降本增效號召,真正將低成本戰(zhàn)略落到實(shí)處,該作業(yè)區(qū)對舊皮帶大滾筒表皮進(jìn)行修復(fù),在維修人員的指導(dǎo)下,大家首先進(jìn)行滾筒舊皮切割去除,然后表面打磨,最后粘貼新皮。此項(xiàng)工作看似簡單,實(shí)則是要求嚴(yán)格、繁冗無比。經(jīng)過兩天的精雕細(xì)琢,幾個(gè)大滾筒舊皮已去掉,換上了安全牢固有力的新耐磨皮,使其全部達(dá)到了正常上崗的要求。經(jīng)核算,修復(fù)舊滾筒可節(jié)約成本4000余元。
加工改造,一舉三得促高效
上料新區(qū)2#皮帶全長共480米,是煉鋼廠的關(guān)鍵設(shè)備。最近由于該皮帶機(jī)頭底座變形,聯(lián)軸系統(tǒng)振動(dòng)偏大,導(dǎo)致梅花塊更換頻繁,損耗大。技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場勘察,決定從底座入手進(jìn)行加工改造。對電機(jī)底座尺寸進(jìn)行精確測量,確保與減速機(jī)系統(tǒng)處于同一平面狀態(tài),利用上料間隙進(jìn)行檢修更換。改造后,機(jī)頭聲音和振動(dòng)減小了,不僅降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了成本,而且為后續(xù)安全生產(chǎn)順行提供了堅(jiān)實(shí)保障,可謂一舉三得。
()
|
陜公網(wǎng)安備 61058102000140號