加強“三精”管控 助推“高效冶煉”

       近期，煉鐵廠干部職工扎實落實陜鋼集團第6次黨委(擴大)會精神，緊抓“四個聚焦”，落實“四個突出”，堅持以“三精”管控為主要抓手, 兩眼向內、不等不靠、快速行動，用實際行動堅決打贏“穩(wěn)產高產、降本增效、扭虧增盈”三大翻身仗。

以穩(wěn)致勝 精準爐況調劑

       該單位牢固樹立“爐況穩(wěn)定就是最大的效益”的鐵前生產思想，堅持執(zhí)行好高爐爐況管理攻守退原則，狠抓爐前出鐵和爐溫管控，要求各高爐嚴格執(zhí)行“八定九固法”和“高爐體檢制”，持續(xù)在穩(wěn)定順行上下功夫;高爐副工長每班清理槽下篩面不少于3次，及時反饋原燃料質量信息，嚴格按照標準控制槽下各倉儲流量，確保精料入爐;根據每爐次出鐵罐數，運用表單化數據分析，科學合理控制鐵口間隔時間，不斷為爐內創(chuàng)造良好的“高效冶煉”條件。同時，堅守爐溫管控標準和工藝紀律，科學控制爐溫上下線，對煤氣流、爐體爐缸、原燃料質量、入爐有害元素實時動態(tài)監(jiān)測，做到預調、微調、早調，確保爐況長期穩(wěn)定順行。

多措并舉 精益設備管理

       為進一步夯實設備保障能力，該單位緊盯設備“三基”管理，以深推TPM精益設備管理為工作抓手，不斷抓細抓實“點檢、潤滑、維修”等設備基礎工作。通過創(chuàng)新思維，活用“互聯(lián)網+”平臺，全區(qū)域運行設備智能“云點檢”系統(tǒng)，加強對上料液壓系統(tǒng)、布料器旋轉等重點區(qū)域三級點檢頻次，彌補漏檢空間，確保設備狀態(tài)信息全面、真實、有效;創(chuàng)新實施熱風爐智能燒爐改造，根據工藝值設定自動控制參數，并采取紅外線現(xiàn)場監(jiān)測和熱風爐在線監(jiān)測結合的“雙監(jiān)測”方式，精準研判，促進鐵前設備管理工作實現(xiàn)精細化、制度化、標準化、流程化，努力開創(chuàng)鐵前設備管理新局面。

開源節(jié)流 精細挖潛增效

       聚焦年度鐵前降本增效任務，該單位堅持在爐料優(yōu)化中出硬招，在優(yōu)化生產工藝和技術上下硬茬，表單化層層分解成本目標，實行管理干部區(qū)域包聯(lián)責任制，深入開展高爐“高效冶煉”實踐攻關，通過大膽嘗試在高爐冶煉中試驗配加新型燃料蘭炭、持續(xù)優(yōu)化爐料配置等舉措，深挖降本增效潛能，推動各項指標持續(xù)提升。同時，大力提倡、鼓勵全員參與“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”、降本增效、修舊利廢等活動，堅持“抓大不放小”，始終發(fā)揚勤儉節(jié)約、艱苦奮斗的傳統(tǒng)美德，積極營造長期過“緊日子”工作氛圍，推動全系統(tǒng)挖潛增效、開源節(jié)流。