細(xì)算“成本賬” 撬動(dòng)節(jié)能增效軋制新高點(diǎn)

        近期，軋鋼廠棒一作業(yè)區(qū)細(xì)算生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)賬，在修舊利廢、創(chuàng)新改造上下功夫，從小處著手、從細(xì)處做起，撬動(dòng)節(jié)能增效軋制新高點(diǎn)。

精軋萬(wàn)向連接軸改造，降低設(shè)備故障率

        精軋區(qū)域萬(wàn)向軸是軋制鋼材前的關(guān)鍵設(shè)備。由于該區(qū)域精軋萬(wàn)向軸采用細(xì)齒萬(wàn)向軸傳動(dòng)，此傳動(dòng)裝置在使用過(guò)程中偏頭鼓齒磨損情況突出，容易出現(xiàn)萬(wàn)向軸斷裂，導(dǎo)致定尺率存在差異，影響小時(shí)過(guò)鋼量。針對(duì)此情況，經(jīng)技術(shù)人員研究，決定對(duì)萬(wàn)向軸進(jìn)行改造，將細(xì)齒萬(wàn)向軸傳動(dòng)改為粗齒萬(wàn)向軸傳動(dòng)，該傳動(dòng)裝置上線后，運(yùn)行狀況良好，不僅減少了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且月減少誤機(jī)時(shí)間30分鐘，年綜合創(chuàng)效36萬(wàn)元。

換向閥桿改造，降低設(shè)備故障創(chuàng)效益

        加熱爐換向閥系統(tǒng)是加熱爐煙氣控制關(guān)鍵設(shè)備，在使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)絲桿拉毛，導(dǎo)致?lián)Q向閥閥板掉落，易造成煤氣浪費(fèi)，且維修時(shí)間較長(zhǎng)。針對(duì)這一問(wèn)題，經(jīng)技術(shù)人員研究，決定根據(jù)換向閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行改造，將連接絲桿和法蘭基座緊固在一起，同時(shí)設(shè)計(jì)安裝銷(xiāo)軸止推裝置，確保連接螺栓不掉落。改造后，再未出現(xiàn)因絲桿拉毛造成換向閥閥板掉落現(xiàn)象，大幅降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，年綜合創(chuàng)效37.5萬(wàn)元。

從廢舊設(shè)備中淘金，精準(zhǔn)修復(fù)增效益

        該作業(yè)區(qū)液壓缸備件種類(lèi)較多，使用范圍廣。在日常使用中，液壓缸受到設(shè)備壓力、撞擊、油液腐蝕、高溫等影響，液壓缸內(nèi)部密封件壽命降低，出現(xiàn)內(nèi)泄或者端部漏油等一系列問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用。針對(duì)此類(lèi)下線設(shè)備，維修人員將其拆卸，對(duì)內(nèi)部缸筒及活塞磨損不嚴(yán)重的備件進(jìn)行修復(fù)，使其恢復(fù)液壓缸原有功能。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該作業(yè)區(qū)每年可修復(fù)小型液壓缸15件，大型液壓缸3件，節(jié)約備件費(fèi)用6萬(wàn)余元。