以“小”見(jiàn)“大”做貢獻(xiàn) 技術(shù)創(chuàng)新增效益

        近期，能源檢計(jì)量中心通過(guò)成立員工科技創(chuàng)新小組，充分發(fā)掘技術(shù)人員創(chuàng)新潛力，以小發(fā)明、小改造解難題、增效益，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展積極做貢獻(xiàn)。

小發(fā)明創(chuàng)效益

        內(nèi)螺紋常規(guī)加工采用扳手夾持絲錐，尾座裝夾頂尖，緩慢找到工件中心后定位攻絲的方法，這樣操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，加工效率低下，并且存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為解決這一問(wèn)題，該單位技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一種內(nèi)螺紋高效加工制作工具。利用60mm圓鋼，經(jīng)車削、銑削、鉆孔，制作成內(nèi)四方套，與車削好的5號(hào)錐柄進(jìn)行焊接，最后將內(nèi)四方周圍錐絲，配合固定螺栓，制作改進(jìn)成型，一端使用尾座或鉆床固定套筒夾持，采用一夾一頂?shù)姆绞诫S機(jī)床進(jìn)行攻絲操作。此套工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作高效，年可創(chuàng)效約2萬(wàn)元。

小創(chuàng)新保順行

        該單位電氣作業(yè)區(qū)1#、2#高爐爐前高壓室皮帶電機(jī)柜控制回路斷路器不能合閘。針對(duì)此問(wèn)題該作業(yè)區(qū)檢修工段組織技術(shù)骨干經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查確認(rèn)，判斷故障點(diǎn)為分合閘主板損壞、閉鎖電磁鐵損壞。技術(shù)人員與生產(chǎn)廠家討論后經(jīng)過(guò)小心求證，從報(bào)廢高壓斷路器上拆除分合閘主板和閉鎖電磁鐵，更換到有故障的高壓斷路器皮帶電機(jī)柜。經(jīng)通電測(cè)試高壓斷路器合閘正常，消除了故障隱患，保障了高爐系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)節(jié)約備件費(fèi)用約1.5萬(wàn)元。

小改造解難題

        高壓電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)柜不能正常合閘，電動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，每次排除故障時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)順行。該單位技術(shù)人員在高壓室開(kāi)關(guān)柜上加裝外接跳閘信號(hào)投切連片，將外接跳閘信號(hào)線接在投切連片上，正常運(yùn)行時(shí)連片投入運(yùn)行，當(dāng)電動(dòng)機(jī)跳閘發(fā)生故障時(shí)，打開(kāi)連片斷開(kāi)外圍跳閘回路，將高壓開(kāi)關(guān)柜轉(zhuǎn)至試驗(yàn)位置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，如果主回路斷路器能合閘即可判斷為外圍低壓故障，如果主回路斷路器不能合閘則判斷為高壓柜控制故障，有效地縮小了故障查找范圍，待故障處理完畢，只需投上外接連片，設(shè)備即可轉(zhuǎn)運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)。此方法能夠快速識(shí)別故障，極大地縮短排查故障時(shí)間，有很好的推廣價(jià)值。