精準施策 夯實“提煤降焦”著力點

       進入二季度，龍鋼公司嚴格落實陜鋼集團“提煤降焦”部署要求，堅持以目標、問題、效益為導向，成功對高爐噴煤老區(qū)1#制粉系統(tǒng)進行提升改造，預計年可節(jié)約電耗及氮氣費用122.11萬元。

      “提煤降焦”不僅是落實國家清潔生產、“雙控”“雙碳”等政策的需要，更是企業(yè)降低生產成本、提高競爭力和實現“國內一流 行業(yè)領先”總目標的迫切需要。以往，在實際生產中，龍鋼公司老區(qū)1#制粉系統(tǒng)煤粉生產不能滿足1#、2#高爐“提煤”需求，需要由新區(qū)輸送煤粉來保證生產平衡，造成電能、氮氣等能源消耗較高，不利于煉鐵推進“經濟冶煉”。

       為補齊老區(qū)煤粉“供不應求”的短板，龍鋼公司全面分析可能性因素，最終找出制粉系統(tǒng)“吸不動”的主要原因，并精準施策，采用新型褶皺布袋及配套骨架替換老式布袋和骨架等措施，使得布袋過濾面積由2893m²增加到4326m²，有效解決了系統(tǒng)“吸不動”難題。

       改造完成后，不僅老區(qū)實現煤粉“供需平衡”，系統(tǒng)氧含量、顆粒物排放濃度均符合國標要求，而且生產每噸煤粉可降低電耗1.64千瓦時，每天可節(jié)約氮氣28000立方米，年可節(jié)約標煤226.39噸，進一步推動了公司節(jié)能減排工作深入開展。