強(qiáng)意識 提素養(yǎng) 補(bǔ)短板 深挖降本增效潛力

       為應(yīng)對嚴(yán)峻的市場形勢和動(dòng)態(tài)變化，龍鋼公司煉鐵廠牢固樹立長期過“緊日子”思想，堅(jiān)持生產(chǎn)組織“穩(wěn)定順行、低耗低成本”的基本原則，通過強(qiáng)化全員意識、狠抓職工素養(yǎng)、深化對標(biāo)交流等措施，不斷挖掘鐵前系統(tǒng)降本增效金點(diǎn)子、新路子、新方法，集智聚力推動(dòng)降本增效工作落地見效。

強(qiáng)化全員意識 挖掘降本增效金點(diǎn)子

      “近期，鋼鐵市場持續(xù)下行，生產(chǎn)經(jīng)營形勢不容樂觀，我們要做好長期過‘緊日子’的思想準(zhǔn)備……”

       結(jié)合當(dāng)前鋼鐵行業(yè)形勢，該單位堅(jiān)持以抓思想引領(lǐng)為主線，第一時(shí)間通過分廠晨會(huì)、周視頻例會(huì)、班前班后會(huì)及時(shí)傳達(dá)學(xué)習(xí)公司精神，并以處級、科級管理干部分別包聯(lián)作業(yè)區(qū)、班組等形勢任務(wù)教育宣講方式，講形勢、明思想、增信心，教育引導(dǎo)全員清醒認(rèn)識企業(yè)當(dāng)前面臨的生存壓力，牢固樹立長期過“緊日子”思想，共謀困境破解之策、共擔(dān)為企分憂之責(zé)，撲下身子真抓實(shí)干，全力以赴做好各項(xiàng)重點(diǎn)工作。同時(shí)深入開展“三問三思”大討論活動(dòng)，廣泛征集干部職工降本增效“金點(diǎn)子”，明確各作業(yè)區(qū)降本增效項(xiàng)目具體舉措，眾志成城凝聚降本增效攻堅(jiān)合力。

狠抓職工素養(yǎng) 走出人崗匹配新路子

      “這個(gè)試樣負(fù)200目占比達(dá)到85%以上，而另一個(gè)卻在75%—80%之間，原因是……”培訓(xùn)課堂上，該單位噴煤作業(yè)區(qū)煤粉技師李魏一邊示范，一邊答疑。

       該單位緊緊圍繞“降本增效、指標(biāo)提升”這一主線，緊抓職工與崗位匹配度這一主導(dǎo)因素，通過創(chuàng)新推行“心中有田、眼里有活、身上有責(zé)”的“崗位自留地”承包機(jī)制，并按照“需求式”培訓(xùn)方式，加大崗位操作技能提升培訓(xùn)，積極搭建競賽平臺(tái)，綜合崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作SOP、崗位禁令、崗位雙述、崗位職責(zé)及安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)等知識點(diǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)展開競爭，不斷提升職工日常操作水平，促使職工不斷縮小與崗位需求的差距;繼續(xù)推行“賽馬”機(jī)制，明確薪酬分配與崗位業(yè)績指標(biāo)緊密掛鉤，打破人力資源傳統(tǒng)管理模式，兼顧崗位賽馬、末位評價(jià)等手段常態(tài)實(shí)施，提升人力資源使用效率，找出人崗匹配“新路子”。

深化對標(biāo)交流 創(chuàng)新工藝提升新方法

      “經(jīng)過與建龍、建邦等國內(nèi)優(yōu)秀鋼企對標(biāo)，我們的工藝參數(shù)與其相差不大，但是工藝參數(shù)的區(qū)間設(shè)置還需要進(jìn)一步完善……”

       時(shí)刻以成本競爭力提升為核心，該單位緊盯短板不放松，堅(jiān)持走出去、引進(jìn)來，積極向國內(nèi)建邦、建龍、高義等同行鋼企對標(biāo)學(xué)習(xí)，詳細(xì)了解原燃料配比、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)指標(biāo)、人員配置及降本增效等工作開展情況，正視與行業(yè)先進(jìn)水平的差距，學(xué)經(jīng)驗(yàn)、找差距、補(bǔ)短板，快速制定切實(shí)可行、科學(xué)合理的提升措施。針對原燃料配比，加快實(shí)施調(diào)整優(yōu)化，確保了噴煤制粉生產(chǎn)穩(wěn)定性，促進(jìn)原燃料成本進(jìn)一步降低。針對“提煤降焦”，對高爐制粉工藝的溫度、壓差、氧含量、煤粉質(zhì)量等工藝參數(shù)實(shí)施區(qū)間劃分調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了降低氮?dú)?、煤氣等能源消耗和提升磨粉小時(shí)生產(chǎn)效率的“雙重”效益，確保以工藝指標(biāo)提升持續(xù)降低鐵前成本，助力企業(yè)快速打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。