“三化”工作法助力企業(yè)提質增效

        四季度，龍鋼公司堅持“以經濟效益為中心、以工藝技術為統(tǒng)領、以設備穩(wěn)順為基礎”的生產經營方針不動搖，通過優(yōu)化生產組織，強化過程控制，細化設備管理，力促生產系統(tǒng)安全、高效、低耗常態(tài)化運行，助力企業(yè)早日打贏扭虧脫困攻堅戰(zhàn)。

        優(yōu)化生產組織 下好全局保障“一盤棋”

        龍鋼公司堅持以問題為導向，始終兩眼向外，與行業(yè)先進鋼企對標學習，找準自身短板，積極制定相應整改措施，不斷縮小與優(yōu)秀企業(yè)之間的差距。針對鐵前生產重點控制指標，嚴格運用高爐攻守退、八固九定法、爐況日分析會等機制，精準分析、科學調控，確保生產過程長穩(wěn)久順。時刻緊盯燒結礦關鍵指標、鐵水質量、高爐富氧量及高爐渣化驗分析報告，用數(shù)據(jù)預判人員操作，以結果解析過程管控，確保高爐高效低耗生產，各項既定措施充分落實落地。同時，嚴控重點原燃料進購與質量、物料平衡、鐵鋼平衡及能源系統(tǒng)平衡等關鍵環(huán)節(jié)，及時準確協(xié)調溝通，扎實做好生產系統(tǒng)外圍保障，為高爐穩(wěn)定順行提供強有力支撐。

        強化過程控制 激活提質增效“滿池水”

        “鐵水‘一罐制’項目不僅縮短了生產工藝流程，實現(xiàn)了有效控制生產成本的目的，而且對改善作業(yè)環(huán)境，降低資源消耗同樣具有重大意義。”公司生產指揮控制中心生產辦主任張東紅說道。

        龍鋼公司不斷深挖內潛，錨定生產成本可控可降細微環(huán)節(jié)，定標制表，精打細算，充分釋放全盤效益動能。堅持以穩(wěn)當頭、以穩(wěn)保順、以順求效，嚴格按照“上道工序為下道工序服務”的質量理念，全面落實各級管理人員職責，以“真抓實干、馬上就干”的工作態(tài)度與勁頭，用“關鍵少數(shù)”示范帶動“絕大多數(shù)”主動作為，積極投入降本增效工作中，全方位促進各項工作持續(xù)開花結果。

        細化設備管理 打贏扭虧脫困攻堅戰(zhàn)

        工欲善其事，必先利其器。精益設備管理是生產安全順行的重要保障。龍鋼公司秉承“安全穩(wěn)定順行就是最大的降本”，按照“抓基層、打基礎、強基本”三基三對標工作思路，以全系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”運行為目標，以TPM精益設備管理為主線，通過規(guī)范運用首安云、智能云點檢等平臺，全面深推重點設備關鍵人員承包、在線運行設備全員承包制度，形成了“人人身上有指標，個個設備受管控”的良好工作局面，以“一件事”謀劃、“一股勁”落實、“一條心”干事的勁頭和決心，不斷助推企業(yè)早日實現(xiàn)扭虧脫困。