以“繡花”功夫在精細(xì)化操作上干出實(shí)效

        四季度，煉鐵廠始終堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想，根植“算賬”思維，創(chuàng)新思路、搭建平臺(tái)，在精細(xì)化操作上下功夫，干部職工主動(dòng)作為，履職盡責(zé)，以精細(xì)化的操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高效低耗的實(shí)踐。

講清形勢(shì) 集智聚力提振信心

        “噴吹崗位煤粉誤差控制在每小時(shí)100公斤以內(nèi)，制粉崗位風(fēng)量控制匹配煤量……”該單位以“精細(xì)化管理我們?nèi)绾巫?rdquo;為問(wèn)題導(dǎo)向，實(shí)施高效低耗生產(chǎn)組織模式。通過(guò)處級(jí)包聯(lián)工段，科級(jí)包聯(lián)班組，黨員服務(wù)隊(duì)深入基層班組“三級(jí)”宣講的形式，層層傳導(dǎo)公司節(jié)支降耗思想。同時(shí)聚焦生產(chǎn)工藝的難點(diǎn)、痛點(diǎn)問(wèn)題，征集全員對(duì)降本增效以及穩(wěn)定生產(chǎn)的可實(shí)施精細(xì)化項(xiàng)目，以各區(qū)域、各班組為載體，細(xì)化分解降本增效指標(biāo)任務(wù)，實(shí)行“全員、全方位、全流程”的生產(chǎn)管理創(chuàng)新模式，不斷優(yōu)化工藝流程，破解生產(chǎn)技術(shù)難題，用實(shí)干實(shí)績(jī)?yōu)槠髽I(yè)走出“雙谷底”貢獻(xiàn)力量。

精打細(xì)算 過(guò)程管控節(jié)能降耗

        “我從來(lái)都沒(méi)想過(guò)每天按千噸為數(shù)量的原煤吞吐量可以精確到幾百斤的誤差數(shù)量，這可是個(gè)寶貝，我得好好保護(hù)……”該單位皮帶工一邊計(jì)算皮帶秤原煤數(shù)量，一邊對(duì)皮帶秤進(jìn)行檢查。

        該單位堅(jiān)持“高爐長(zhǎng)穩(wěn)久順是企業(yè)最大的降本”理念，以保障煤粉成分穩(wěn)定、精準(zhǔn)配比為目標(biāo)，以“主題確定+措施制定+效果提升+復(fù)核評(píng)價(jià)”精細(xì)化管理為模式，每日對(duì)煤粉的成分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行分析跟蹤，不斷細(xì)化原煤配比。制定原煤輸送統(tǒng)計(jì)表，計(jì)算每次、每班的輸送原煤數(shù)量，在強(qiáng)化過(guò)程管控的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)稱重設(shè)備、輸送主皮帶等關(guān)鍵設(shè)備檢查頻次，以設(shè)備的安全穩(wěn)定保障配比精準(zhǔn)，確保將原煤配比誤差控制在1%以內(nèi)。

避“峰”就谷 科學(xué)高效提升產(chǎn)能

        “12月份，我們需要按照要求安排生產(chǎn)時(shí)間，按照產(chǎn)量提前做好開(kāi)停機(jī)準(zhǔn)備工作……”該單位詳細(xì)安排部署“峰平谷用電”政策生產(chǎn)時(shí)間，為高爐生產(chǎn)做好保供工作。同時(shí)，以“節(jié)能降耗+產(chǎn)能提升”為突破口，發(fā)揮黨員示范崗作用，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，細(xì)化分工，合理安排生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，科學(xué)調(diào)整用電負(fù)荷，在用電高峰期錯(cuò)“峰”用電，確保操作日志記錄明晰，實(shí)現(xiàn)全區(qū)域尖峰用電控制，避免不必要的能源消耗，促進(jìn)設(shè)備產(chǎn)能利用率進(jìn)一步提升。目前，該單位單臺(tái)磨煤機(jī)每小時(shí)制粉產(chǎn)量大幅提升，整體電耗下降3%。(煉鐵廠 柴茂)