三季度,煉鐵廠緊盯“雙目標”任務不動搖,堅持以“干事”文化為引領,積極響應國家能耗“雙控”要求,圍繞高爐穩(wěn)定順行這一核心,創(chuàng)新賦能,持續(xù)以外圍條件為調整基準,守牢生產穩(wěn)順基本盤。
優(yōu)化爐料 校準高爐順行定盤星
按照國家能耗“雙控”要求,該單位堅持從生產工藝統(tǒng)領出發(fā),系統(tǒng)策劃、謀定快動,通過高爐工序創(chuàng)新使用節(jié)能清潔燃料,進一步促進燃料比和生產成本下降;燒結工序全部退出煤炭消耗,用提質焦粉代替,合理優(yōu)化燒結配比、燃料配比,提升燒結礦等產品質量;結合普氏指數波動趨勢,預判原料單價走勢,從四大礦結構調整穩(wěn)定配礦結構優(yōu)化方向,實現(xiàn)原料與生產低成本的正向疊加和反向補正;以提高綜合入爐品位為出發(fā)點,逐步將綜合入爐品位提高至56.5%以上,確保噸礦燒結礦固燃單耗、控制入爐堿金屬含量降低至3.5千克以下,保障高爐長期穩(wěn)定順行。
強化管控 提高高爐入爐熟料率
針對外圍要素保障變化,該單位持續(xù)加強燒結、球團工序管理,強化中間產品質量提升,切實抓好自身用料平衡,確保球團礦和燒結礦綜合熟料入爐率穩(wěn)定至90%以上;逐步改變固廢平鋪模式為混合配加模式,優(yōu)化燒結礦、焦炭、焦丁篩板結構和篩孔尺寸,實現(xiàn)小粒度燒結礦和焦丁有效回收利用;精心操作生產過程管控,加快工藝、設備技術進步實施速度,確保燒結礦低溫還原粉化指數達到68%以上,球團1800N抗壓強度合格率≥80%以上。同時鐵前冶金實驗室自主引進礦粉親水性、同化溫度、連晶特性、粘結強度、流動性指數等檢測技術,加大燒結礦低溫粉化、燒結杯實驗數據分析指導,進一步為燒結、球團優(yōu)化配料提供科學精準的技術支撐。
靶心定向 助力“十四運”圓滿舉辦
該單位圍繞生產和檢修兩條主線,牢固樹立“兩手抓、兩手都要硬”思想,克服市場不利、天氣等影響,圍繞各生產工序快速制定檢修計劃,并從物料平衡、主要能源介質平衡、生產計劃安排等方面對生產細節(jié)、工序環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)安排,確保檢修期間生產穩(wěn)順;堅守高爐攻守退原則,運用“高爐體檢制”、高爐操作“八定九固法”,強化工藝過程管控,持續(xù)探索高爐穩(wěn)定、順行、低耗操作方法,促進系統(tǒng)降本;緊抓環(huán)??冃級達標工作,聚焦現(xiàn)場環(huán)境治理,黨政同心,上下同欲,協(xié)同聯(lián)動,克服困難,順利完成了三臺燒結機配料室環(huán)境治理改善。同時按照“提指標、破瓶頸、解難題”的經營管理要求,嚴格把關檢修期間各類應急預案、安全措施,確保高質量、高效率完成檢修任務,助力“十四運”圓滿舉辦。
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