找準(zhǔn)創(chuàng)新“突破點” 激活降本“效益源”

        今年以來，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊緊圍繞硬仗目標(biāo)任務(wù)，以降成本提指標(biāo)為著力點，掀起了一場以技術(shù)革新為核心的設(shè)備能源專項治理和降本增效活動，并取得顯著成效，為鐵前系統(tǒng)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。

下好“先手棋” 打好“主動仗”

        龍鋼公司鐵前系統(tǒng)以“強(qiáng)管理 降成本 增效益”為核心，圍繞節(jié)能降耗、降本增效開展工作。二季度，實施了多項關(guān)鍵設(shè)備改造。其中對505#汽拖風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行現(xiàn)狀分析，效益核算，通過制定圖紙、包括結(jié)構(gòu)尺寸、材料選擇、控制系統(tǒng)的匹配度及檢修方案，對系統(tǒng)元件進(jìn)行更換，同時進(jìn)行潤滑系統(tǒng)升級、控制系統(tǒng)升級，達(dá)到了風(fēng)機(jī)夏季參數(shù)運行標(biāo)準(zhǔn)要求。系統(tǒng)升級改造后，該風(fēng)機(jī)過熱蒸汽消耗環(huán)比降低0.8%，噸鐵成本降低0.5元，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。

按下“快捷鍵” 苦練“真功夫”

        龍鋼公司鐵前系統(tǒng)上下牢固樹立“時間就是效率，效率就是生命”的工作理念，自主承擔(dān)3#高爐煤氣預(yù)熱器改造更換，從方案設(shè)計到物料準(zhǔn)備，再到施工安排，明確時間節(jié)點，細(xì)化工作流程，確保改造項目高效推進(jìn)。僅用15天時間自主完成對2#、3#高爐煤氣預(yù)熱器的改造，節(jié)約外委維修費用2.5萬元。改造完成投運后，促進(jìn)了資源高效利用，煤氣用量顯著減少，煤氣使用量日均降低0.24%。

精打“鐵算盤” 激活“動力源”

        龍鋼公司鐵前系統(tǒng)積極探索高效節(jié)能的新技術(shù)、新方法。針對高爐綜合泵站2#、3#老式常壓泵運行效率較低這一問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。專業(yè)技術(shù)人員通過查閱相關(guān)工藝及設(shè)備技術(shù)參數(shù)，決定將其升級置換成高效節(jié)能泵，在不改變原有額定水泵流量、壓力的情況下，通過改變水泵基礎(chǔ)、葉輪流體效能等，使得節(jié)能率初步達(dá)到20%，每天可節(jié)約費用1400元。(煉鐵廠 馮冰 路曉霄)